风力发电作为一个快速发展的新兴产业，探索适合行业特点的科学高效的管理模式已成为国内风电企业面临的重要课题。基于风电行业“既集中又分散”的特点，北京木联能软件股份有限公司在充分调研风电行业的运营管理模式，提出了数字风电整体解决方案，并开发出一整套符合风电行业信息化要求的综合信息管理系统。

目标

目标一：数字化设计
       工程设计采用专业设计工具，实现风电场选址、经济评价、风资源评估，设计图纸电子化、专业化。

目标二：建设数字化
       对施工方、监理方、设计单位、业主单位提供全过程管理的信息管理系统，实现对建设过程的数字化管理。

目标三：设备数字化
       对风电设备进行KKS编码标识，实现设备全生命周期的数字化管理 。

目标四：生产过程数字化
       将风力发电的计划、组织、执行、监督过程采用信息管理系统实现生产过程的标准化、自动化、数字化。

目标五：管理数字化
       将企业的人、财、物通过信息化协同工作平台管理，实现企业内部管理的流程化、规范化、数字化。

总体目标
       实现人、技术、经营目标和管理方法的集成，数据集成、业务协同、管理集中，建设数字化的风电企业。

1、设计数字化

木联能软件为风电设计提供全套的辅助设计软件，包括：

1）风电场风能资源经济可开发量评估软件

2）风电场测风数据验证与评估软件(MWVE)

3）风电场风能及发电量分析计算软件(WEPAS)

4）风电场工程特性分析与微观选址软件(WMS)

5）风电工程概算软件(WEC)

6）风电工程经济评价软件(WEE)

7）风电场机组塔架地基基础设计软件(WTF)

2、建设数字化

木联能风电场工程建设管理系统以投资控制为核心，以合同管理为纽带，以进度控制为主线，以建设过程为管理对象，按照用户不同等级的管理职责，对工程建设实行分级负责、归口管理，建立了工程概况、计划管理、安全质量管理、合同管理、设计管理、设备管理以及综合查询等子系统。

3、设备数字化

风电集团对下属对风电设备进行KKS编码标识，风电场生产设备（如：风电机组、变电、输电等设备）的建设、编码、运行、检修、报废、折旧、变更、统计、分析、报表等信息进行统一管理的信息平台，其功能覆盖了风电生产设备的整个生命周期。

4、生产过程数字化

将风力发电的计划、组织、执行、监督过程采用信息管理系统实现生产过程的标准化、自动化、数字化；该系统包括远程监控系统、风能资源信息系统、生产管理、经营分析等系统。

5、管理数字化

将风电集团企业的人、财、物通过信息化协同工作平台管理，实现企业内部管理的流程化、规范化、数字化。有以下9大系统构成。

1）备品备件管理

2）公文管理

3）合同管理

4）财务资产管理

5）人力资源管理

6）党群管理

7）计划管理

8）行政后勤管理

9）档案管理

风电企业综合管理系统—合同管理界面

一、信息实时、全面、集中展示
       将现场监控、生产、建设、设备、人、财、物的信息都集中查询，无需切换系统可查询同一目标的关联信息。
       二、采用地图、示意图导航显示
       直观、形象展示，符合管理者操作习惯，易用、方便。
       三、系统采用大量图表展示
       大量采用FLASH动画、表格、柱状图、趋势图、对比曲线图、甘特进度图、形象进度图多方式形象生动展示，由粗到细、逐级关联查询。
       四、支持集团公司多组织、多角色、一人兼多职
       支持集中组织机构维护、权限集中管理、多角色不同权限Portal个性化展示。
       五、统一技术平台、良好可扩展性
       一个平台支撑多个应用系统、采用J2EE、中间件技术、良好的可扩展性。系统可集中部署、分布式部署、降低投入。
       六、设备管理多维度展示
       设备通过树、列表、编码可多维度检索设备信息，并可按照风机组装结构查询部件的历史信息。
       七、运行管理详尽符合风电场特点
       提供交接班、地线刀闸、工器具、钥匙管理、联系单、ON-CALL管理、电量管理、工作票、操作票实用化功能，符合风电特点。
       八、流程化、协同化过程控制
       定义了风电企业的生产管理流程，标准危险、标准隔离、标准作业、操作票流程、缺陷流程、预防性维护流程、采购流程等。
       九、知识积累平台
       动态数据的积累（维修数据、故障数据、备件采购供应等数据）；不断积累企业特有的维修技术、经验和知识。
       十、协同工作平台
       为风电集团的公司领导、专业管理部门、风电场多组织、多角色的人协作工作，将多个系统数据、流程整合到一个平台，为风电企业提供真正意义上的协同信息平台。